切削液可以簡單地劃分為油性和水性兩大類,其中,水基切削液又可細分為乳化油、微乳液和全合成。
乳化油
產(chǎn)品名稱 稀釋液 狀態(tài) 特性 適合工序 適用材料 切削 鉆孔 攻絲 磨削 鑄鐵 鋁合金 碳鋼 不銹鋼 SW-012極壓乳化油 乳白狀 內(nèi)含多種特選極壓添加劑,能大大提高產(chǎn)品光潔度。 ★ ★ ★ ☆ ☆ ★ SW-013防銹乳化油 乳白狀 乳化顆粒大小均勻,不析油析皂。 特效抗菌配方,使用壽命長久。 ★ ★ ☆ ☆ ★ ★ ☆ SW-014鋁合金乳化油 乳白狀 內(nèi)含鋁合金變色抑制劑,對鋁及鋁合金有特佳的抗氧化變色保護。 ★ ★ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ SW-攻絲油 乳白狀 內(nèi)含大量極壓添加劑,專用于攻絲、攻牙等高強度的加工。 ★ ★ ☆ ☆ ★ ★
★表示常用表示☆可用但不常用
線切割加工液
產(chǎn)品名稱 | 稀釋液狀態(tài) | 特性 | 適合工序 | 適用材料 | ||
快走絲 | 中走絲 | 慢走絲 | ||||
SW-010線切割加工液 | 無色透明 | 合適的介電強度和滅弧效果,極佳的冷卻清洗性。 | √ |
|
| 鐵及非鐵金屬 |
SW-011線切割乳化油 | 乳白狀 | 合適的介電強度和滅弧效果,確保加工過程中電流電壓的穩(wěn)定,不易斷絲。 |
| √ | √ | 鐵及非鐵金屬 |
半合成微乳液
中底含油量
產(chǎn)品名稱 稀釋液 狀態(tài) 特性 適合工序 適用材料 切削 鉆孔 攻絲 磨削 鑄鐵 鋁合金 碳鋼 不銹鋼 SW-360半合成歐標切削液 微乳白 極佳的防銹、潤滑、冷卻、清洗能力,對人體皮膚無刺激,使用壽命極長。 ★ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ SW-380半合成通用切削液 黃色透明 極佳的防銹、潤滑、冷卻、清洗能力, 對人體皮膚無刺激,使用壽命極長。 ★ ★ ☆ ☆ ★ ☆ ★ ☆
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高含油量
產(chǎn)品名稱 稀釋液 狀態(tài) 特性 適合工序 適用材料 切削 鉆孔 攻絲 鑄鐵 鋁合金 碳鋼 不銹鋼 鎂合金 SW-380F1鋁合金通用切削液 微乳白 采用特制的配方加強對鋁合金的變色保護。 ★ ★ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ SW-390鎂鋁合金切削液 微乳白 專為鎂、鋁及其合金加工研制,抗硬水可達10000ppm以上,含特殊添加劑,杜絕加工過程中產(chǎn)生氫氣等火災(zāi)隱患,防止工件氧化變色。 ★ ★ ★ ★ SW-016A半合成全能切削液 乳白狀 適用于各種材質(zhì)的各種高強度的加工,特別對鋁合金等敏感有色金屬具有很好的加工特效。 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
★表示常用表示☆可用但不常用
鋁輪轂切削液
產(chǎn)品名稱 稀釋液狀態(tài) 特性 適合工序 適用材料 SW-鋁輪轂專用切削液 乳白色 優(yōu)異的冷卻性、潤滑性,加工后鋁輪轂表面無斑點、白線、起霧等不良情況,確保鋁輪轂的加工精度及表面潔度。 鋁輪轂的粗加工、精加工 鋁輪轂專用
全合成
產(chǎn)品名稱 稀釋液 狀態(tài) 特性 適合工序 適用材料 切削 鉆孔 攻絲 磨削 鑄鐵 鋁合金 碳鋼 不銹鋼 SW-230加工中心切削液 無色半透明 加工中心最佳之選,專為多種金屬的高速精密加工而設(shè)計。 ★ ★ ☆ ★ ☆ ★ ☆ SW-250鋁合金切削液 淺黃透明 優(yōu)良的消泡和沉降性,對鋁合金具有特殊的保護作用。 ★ ★ ★ ☆ ★ ☆ ☆ SW-258防銹切削液 淺黃色透明 加強型防銹體系,特別適用于對防銹時間要求高的工藝。 ★ ★ ★ ★ ★ ☆ SW-280通用切削液 無色半透明 全合成通用型產(chǎn)品,優(yōu)良的防銹、潤滑性,適合一般強度的加工。 ★ ★ ☆ ☆ ☆ ★ ☆
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高光加工液
產(chǎn)品名稱 稀釋液 狀態(tài) 特性 適合工序 適用材料 鑄鐵 鋁合金 碳鋼 不銹鋼 SW-200鋁合金高光切削液 無色透明 本品為水基完全透明液體,使得現(xiàn)場使用環(huán)境清潔干凈。具有優(yōu)異的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能,及極強的抗硬水性。極好的工件能見度,無煙、低霧,對皮膚溫和。 中至重負荷高光加工 ★ SW-300高光切削液 無色透明 ★ ☆ ★ ★
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純油加工
產(chǎn)品名稱 型號 粘度(40℃) 特性 適合工序 適用材料 切削 鉆孔、槍鉆 攻絲 拉削 滾齒 研磨 鑄鐵 有色金屬 鋁合金 鈦合金 碳鋼 不銹鋼 微量噴霧加工油 NC-V30 30-40 適用于MOL極微量噴霧或半干式切削系統(tǒng)刀具的潤滑,與高壓空氣混合噴在刀具上,只需要極少用量就可提供優(yōu)異的切削及雕刻加工效果。 ★ √ √ √ √ √ √ 環(huán)保精密切削油 NC-610 10-15 特別針對航天、武器及精密電子、 產(chǎn)品的精密零部件領(lǐng)域最為嚴苛的要求而研發(fā)。 ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ √ √ √ √ NC-620 15-25 深孔鉆切削油 NC-810V 10-15 在高速切削時具有極強的滲透潤滑性能,可快速散熱并提供理想的加工精度。 廢屑排出容易,保護昂貴的CBN和PKD材料鉆頭。 ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ √ √ √ √ 重負荷切削油 NC-810 15-20 含大量活性極壓添加劑,淺色配方、低氣味、經(jīng)濟實用。 具優(yōu)異的散熱和減摩功能,刀具磨損小,有助于提高工件的加工精度。 ★ ★ ★ ★ ★ ☆ √ √ √ √ NC-820 20-25 精密剃齒油 NC-810T 20-30 含有大量高效極壓潤滑添加劑,專門針對齒輪加工行業(yè)的高難度,高潤滑要求而設(shè)計??蓮V泛用于剃齒,滾齒,插齒加工工序。 ☆ ☆ ★ ★ ★ √ √ √ √ 鎂鋁合金切削油 NC-920 10-15 由食品級基礎(chǔ)油特制,無色無味、高閃點、低油霧,杜絕鎂合金加工中的火災(zāi)隱患。 不含氯和硫,杜絕銅、鋁、鎂等有色金屬在加工后發(fā)黑、長白斑等氧化現(xiàn)象的產(chǎn)生。 ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ √ √ √ √ 鈦合金切削油 NC-930 30-40 低氣味,對皮膚無刺激,含大量脂肪類潤滑劑及極壓添加劑。 面對極難散熱的鈦合金時,可迅速滲透到刀具與金屬的接觸點,使廢屑順層脫下,工件及廢屑表面不會出現(xiàn)發(fā)藍發(fā)黑現(xiàn)象 ★ ★ ★ ★ ★ ☆ √ √ √ √ 攻牙油 SC-1 40-60 中、低粘度,專為低速重負荷切削以及攻絲、攻牙、擴孔、攻螺紋等工序,并具有良好的防銹功能。推薦用于循環(huán)式供油或大型攻牙機使用。 ☆ ★ ☆ ☆ √ √ √ √ SC-2 極高濃度之極壓化學添加劑,專為攻牙等最艱辛之切削工序而設(shè)。 可加進純切削油中作為添加劑,提高切削效果。 研磨油 NC-310 5-10 獨特的冷卻性能和清洗性能。 具有極佳的磨屑沉降性能。 加工完工件表面達到鏡面光潔度 ☆ ★ √ √ √ √ 特效火花機油 EDM 2.5-3.0 極低粘度,揮發(fā)性低,不含苯,無有害成份,無刺激氣味。 具有良好的介電特性和冷卻特性,有利于固體顆粒的快速脫除。 大、中、小型電火花加工 √ √ √ √ √ √
★表示常用表示☆可用但不常用
高光加工液
高光加工液
鋁輪轂專
√表
量
熱門產(chǎn)品: 熱門產(chǎn)品:切削液 切削油 磨削液 液壓油 導(dǎo)軌油 沖壓拉伸油 copyright© 廣州市方川潤滑科技有限公司 粵ICP備12023036號