在使用機床進(jìn)行工件加工過程中，切削液是必不可少的必需品。切削液內(nèi)雜質(zhì)、浮油的增加產(chǎn)生，將直接影響加工質(zhì)量、刀具壽命和工人健康。在機床進(jìn)行加工過程中，切削液中必將混入大量的其他油質(zhì)，這些油漂浮在切削液的表面，能促使微生物大量繁殖，加快切削液的變質(zhì)，進(jìn)而縮短切削液的使用壽命。在乳化液中微生物的繁殖十分驚人，當(dāng)乳化液細(xì)菌含量大于106個/ML時，乳化液就會變質(zhì)發(fā)臭，污染周圍環(huán)境，影響工人健康。及時清除切削液中浮油，保持乳化液的清潔，可以將細(xì)菌的繁殖降到最低。
我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的油水分離設(shè)備適用于各類加工中心、數(shù)控機床等設(shè)備，可將切削液表面漂浮的浮油分離出來，從而大大延長切削液的使用壽命，同時也延長了刀具的使用壽命，保證了加工精度；也使得工作環(huán)境變好、工作人員的健康得到了保證。
一、技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 參數(shù) |
| 輸入電壓 | AC 110/220V 50/60Hz |
| 輸入功率 | 20W |
| 水泵電機轉(zhuǎn)速 | 0-90rpm無級可調(diào) |
| 工作時段設(shè)置 | 16組時段/天 |
| 定時范圍 | 1分鐘—168小時 |
| 廢油倉容量 | 4L |
| 使用溫度 | 0℃--45℃ |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 550*300*355(545)mm |
| 凈重 | 13.2Kg |
售后承諾
我公司本著“高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)、求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念，負(fù)責(zé)、公開的向您承諾：
一、保修條款
1. 用戶自購買本產(chǎn)品之日起，第一年我公司免費維修，免費更換損壞的零配件。設(shè)備返廠維修，雙向物流費用由我公司承擔(dān)。
2. 自購買本產(chǎn)品第二至第三年，我公司免費維修，用戶僅需承擔(dān)雙向物流費用和更換零配件的費用。
3. 保修服務(wù)不包括：水管、密封圈等易損件。
4. 購買日期以購貨發(fā)票日期為準(zhǔn)（無購貨發(fā)票以銷貨日期為準(zhǔn)）。
5. 對已停產(chǎn)型號的產(chǎn)品本公司僅做功能性修復(fù)。使用該產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說明書。
二、免除保修責(zé)任的范圍
1. 因非正常使用及錯誤操作造成的故障。
2. 因人為保管不當(dāng)或自然災(zāi)害引起的損壞。
3. 未經(jīng)本公司同意，用戶私自拆卸、維修、改裝產(chǎn)品等。
三、售后服務(wù)承諾
1. 服務(wù)宗旨：以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度和完善的技術(shù)支持，服務(wù)于顧客、滿意于顧客。
2. 服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)、質(zhì)量贏得客戶滿意。
注：本公司保留對該產(chǎn)品售后承諾的最終解釋權(quán)
工作原理
1. 表層浮油、切削液和雜質(zhì)通過吸油裝置吸取后輸送到油水分離機箱里，然后通過機箱內(nèi)的刮板，結(jié)合比重分離原理將表面浮油分離出去。經(jīng)處理的干凈切削液重新輸送到切削液槽內(nèi)。
2. 吸油裝置利用內(nèi)外液面浮力差，分固定式（深水用）和漂浮式（淺水用），適應(yīng)不同深度的切削液槽，吸油口始終跟隨油池的液面變化而變化，大大提高了表層浮油的吸收率。
優(yōu)勢特點
3. 自主設(shè)計漂浮式進(jìn)液口定位浮油層，進(jìn)液口分為淺水用和深水用，適用于吸附不同深度切削液表面的浮油；
4. 設(shè)備體積小，重量輕，安裝方便，適用于各種機床的切削液槽改造；
5. 自動化控制，自動模式可24小時自動定時開啟無需人工值守；
6. 吸油時間16檔自由設(shè)置，可根據(jù)年、月、日進(jìn)行設(shè)置，精確到分鐘；
7. AC220V電源，插頭一插即可使用；
8. 直流電機耗能低，運行更加穩(wěn)定可靠，設(shè)備基本免維護；
9. 純物理分離方法，采用二級分離系統(tǒng)分離更徹底，無二次污染；
10. 內(nèi)置液位傳感器，油箱油滿報警；
11. 刮油盤無級調(diào)速。
