一、機床腐蝕
水溶性切削液有良好的冷卻性能,但對機床的危害也不可忽視。水溶性切削液中的水對機床的腐蝕是點點滴滴作用的,其危害程度是逐漸加大的,歷時較長,很難引起使用者的注意。即使危害到產(chǎn)生故障的程度,用戶一般也不會考慮到是切削液的問題而給予足夠的重視。這樣日積月累的腐蝕將會導致機床加工精度的降低,從而大大地縮短了機床的使用壽命,直至報廢。危害性主要有以下幾個方面:
1、水的潤滑性能不好,而且能沖走洗去機床上的潤滑油及密封軸承的油脂。
2、腐蝕金屬表面,水溶性切削液雖然添加了防腐蝕成分,但僅對被加工的工件有用,對機床作用不大。防腐蝕劑的功能是使工件表面產(chǎn)生最大程度地化學鈍化作用。當機床工作時,由于切削液中水的蒸發(fā),在機床工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對濕度高達100%,當機床停止工作后,空氣中的潮氣在機床的金屬表面凝聚成水,機床的腐蝕難以避免。
3、水溶性切削液中的水是一種電解液,內(nèi)部材料不同的機床就可能成為潛在的“蓄電池”。當水溶性切削液滲入時,切削液中的水就可能使相互接觸的不同金屬產(chǎn)生電蝕,電蝕可能引起生銹,輕者影響機床的精度,操作困難;重者機床不能用。
4、水溶性切削液中的細菌是產(chǎn)生腐蝕的另一原因,同時又可加速腐蝕的進行。切削液中細菌含量高,就可能改變切削液中防腐蝕劑的化學性能,使之無效,更甚的是,細菌的繁殖可導致腐蝕的發(fā)生,使機床部件間的腐蝕速度顯著地增大。如果用來稀釋切削濃縮液的水質(zhì)地很差,含有較多的礦物質(zhì),那么發(fā)生腐蝕的可能性也會大大增加。
5、切削液對彈性體如。形圈,墊圈,密封圈等也發(fā)生作用。
二、腐蝕的控制與消除
顯然,使用水溶性切削液,用戶比必需在機床維護與管理方面多下功夫,以控制腐蝕的產(chǎn)生,甚至基本上消除腐蝕。
1、為防止水對金屬表面腐蝕,應該經(jīng)常對機床進行充分的油潤滑,對機床的重要部位涂抹油脂。
2、準確地控制切削液的濃度,當機床停工時,用切削液沖洗干凈機床表面,而且要打開機床護罩,以驅(qū)散機床工作區(qū)的潮濕空氣。
3、為防止電蝕的發(fā)生,應在金屬表面涂抹上一層防水的潤滑油脂。而且應使機床嚴格地接地,僅使電器柜接地是不夠的,
4、為避免細菌的滋生和繁殖,應定期清潔或更換切削液,及時地清除切屑,而且要用軟水(礦物質(zhì)含量低的純凈水)稀釋切削濃縮液。
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