在使用機(jī)床進(jìn)行工件加工過(guò)程中，切削液是必不可少的必需品。切削液內(nèi)雜質(zhì)、浮油的增加產(chǎn)生，將直接影響加工質(zhì)量、刀具壽命和工人健康。在機(jī)床進(jìn)行加工過(guò)程中，切削液中必將混入大量的其他油質(zhì)，這些油漂浮在切削液的表面，能促使微生物大量繁殖，加快切削液的變質(zhì)，進(jìn)而縮短切削液的使用壽命。在乳化液中微生物的繁殖十分驚人，當(dāng)乳化液細(xì)菌含量大于106個(gè)/ML時(shí)，乳化液就會(huì)變質(zhì)發(fā)臭，污染周?chē)h(huán)境，影響工人健康。及時(shí)清除切削液中浮油，保持乳化液的清潔，可以將細(xì)菌的繁殖降到最低。

我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的油水分離設(shè)備適用于各類(lèi)加工中心、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備，可將切削液表面漂浮的浮油分離出來(lái)，從而大大延長(zhǎng)切削液的使用壽命，同時(shí)也延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，保證了加工精度；也使得工作環(huán)境變好、工作人員的健康得到了保證。

一、技術(shù)參數(shù)

售后承諾

我公司本著“高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)、求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念，負(fù)責(zé)、公開(kāi)的向您承諾：

一、保修條款

1. 用戶(hù)自購(gòu)買(mǎi)本產(chǎn)品之日起，第一年我公司免費(fèi)維修，免費(fèi)更換損壞的零配件。設(shè)備返廠(chǎng)維修，雙向物流費(fèi)用由我公司承擔(dān)。

2. 自購(gòu)買(mǎi)本產(chǎn)品第二至第三年，我公司免費(fèi)維修，用戶(hù)僅需承擔(dān)雙向物流費(fèi)用和更換零配件的費(fèi)用。

3. 保修服務(wù)不包括：水管、密封圈等易損件。

4. 購(gòu)買(mǎi)日期以購(gòu)貨發(fā)票日期為準(zhǔn)（無(wú)購(gòu)貨發(fā)票以銷(xiāo)貨日期為準(zhǔn)）。

5. 對(duì)已停產(chǎn)型號(hào)的產(chǎn)品本公司僅做功能性修復(fù)。使用該產(chǎn)品前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。

二、免除保修責(zé)任的范圍

1. 因非正常使用及錯(cuò)誤操作造成的故障。

2. 因人為保管不當(dāng)或自然災(zāi)害引起的損壞。

3. 未經(jīng)本公司同意，用戶(hù)私自拆卸、維修、改裝產(chǎn)品等。

三、售后服務(wù)承諾

1. 服務(wù)宗旨：以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度和完善的技術(shù)支持，服務(wù)于顧客、滿(mǎn)意于顧客。

2. 服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)、質(zhì)量贏(yíng)得客戶(hù)滿(mǎn)意。

注：本公司保留對(duì)該產(chǎn)品售后承諾的最終解釋權(quán)

工作原理

1. 表層浮油、切削液和雜質(zhì)通過(guò)吸油裝置吸取后輸送到油水分離機(jī)箱里，然后通過(guò)機(jī)箱內(nèi)的刮板，結(jié)合比重分離原理將表面浮油分離出去。經(jīng)處理的干凈切削液重新輸送到切削液槽內(nèi)。

2. 吸油裝置利用內(nèi)外液面浮力差，分固定式（深水用）和漂浮式（淺水用），適應(yīng)不同深度的切削液槽，吸油口始終跟隨油池的液面變化而變化，大大提高了表層浮油的吸收率。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

3. 自主設(shè)計(jì)漂浮式進(jìn)液口定位浮油層，進(jìn)液口分為淺水用和深水用，適用于吸附不同深度切削液表面的浮油；

4. 設(shè)備體積小，重量輕，安裝方便，適用于各種機(jī)床的切削液槽改造；

5. 自動(dòng)化控制，自動(dòng)模式可24小時(shí)自動(dòng)定時(shí)開(kāi)啟無(wú)需人工值守；

6. 吸油時(shí)間16檔自由設(shè)置，可根據(jù)年、月、日進(jìn)行設(shè)置，精確到分鐘；

7. AC220V電源，插頭一插即可使用；

8. 直流電機(jī)耗能低，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，設(shè)備基本免維護(hù)；

9. 純物理分離方法，采用二級(jí)分離系統(tǒng)分離更徹底，無(wú)二次污染；

10. 內(nèi)置液位傳感器，油箱油滿(mǎn)報(bào)警；

11. 刮油盤(pán)無(wú)級(jí)調(diào)速。 

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